在板式提升机的应用中，很多用户会发现板式提升机在使用过程中达不到额定输出。原因很可能是你的板式提升机处于提升部分。出现物料扩散的情况，那么如何解决这种情况呢？下面板式提升机厂家告诉您详细的解决方案！
如果要解决板式提升机在提升部分的散料现象，那就找出造成这种现象的原因。主要观察方法是打开提升机头盖，观察曲线段料斗的填充程度。并与底部料斗的填充程度进行比较。如果上部小于底部，则说明提升段有物料散布；那么材料传播的主要原因有以下三个：
一是胶带初张力不够，料斗因自重而扭曲，造成物料散落；二是胶带运行跑偏，料斗与筒体碰撞，造成物料散落；三，有振动，比如旋转。车轮惯性振动、胶带接头不均匀等。机器周围是否有产生强烈振动的机械，如振动筛、鼓风机、内燃机等。振动会降低颗粒物料的堆积高度，导致填充料斗来传播。
如果找到了物料扩散的原因，我们就会有相应的解决方案。解决料斗散料问题的方法是调整提升机皮带的初张力，纠正皮带跑偏，平衡提升机的转动，改进皮带接头，尽量做到平衡、柔软；增加隔离措施，减少其他机械的振动干扰。
